Reducing Warehouse Operating Costs and Improving Picking Efficiency through Rational Layout and Peralatan Penanganan Material Seleksi

1. Merencanakan Tata Letak Gudang Ilmiah

Desain Zonasi dan Arus Lalu Lintas: Tempatkan SKU frekuensi tinggi di "area emas" dekat area keluar, dikategorikan berdasarkan ABC, dan gunakan arus lalu lintas berbentuk I atau U untuk mengurangi jarak berjalan kaki bagi para pemetik.

Lintas Lorong dan Zonasi: Ketika terdapat banyak posisi pengambilan, tata letak lintas lorong dapat memperpendek jalur; bila posisi pengambilan sedikit, tata letak lorong tunggal lebih efisien.

Sistem Identifikasi: Gunakan label yang jelas, penanda lantai, dan tanda elektronik untuk membantu pemulung menemukan lokasi barang dengan cepat dan mengurangi waktu pencarian.

2. Pilih Peralatan Penanganan untuk Memenuhi Kebutuhan Bisnis

Peralatan Transportasi: Lengkapi area pengambilan frekuensi tinggi dengan truk palet listrik atau kendaraan berpemandu otomatis (AGV) untuk mencapai model "barang-ke-orang", yang secara signifikan mengurangi biaya penanganan manual.

Peralatan Pengangkat: Untuk rak bertingkat tinggi atau barang berat, pilih lift rantai listrik atau platform pengangkat untuk mengurangi tenaga fisik dalam pengangkatan manual dan meningkatkan keselamatan.

Sistem Otomasi: Dalam skenario dengan volume pesanan besar dan frekuensi pengambilan tinggi, perkenalkan AS/RS atau derek penumpuk untuk mencapai penyimpanan dan pengambilan yang cepat dan akurat, meningkatkan kecepatan pengambilan, dan mengurangi tingkat kesalahan.

3. Mewujudkan Pengelolaan Kolaboratif dengan Integrasi Sistem Informasi

Integrasi WMS dan ERP: Pantau inventaris, rute pengambilan, dan pemanfaatan peralatan secara real time melalui sistem manajemen gudang (WMS) untuk mencapai penjadwalan optimalisasi dinamis.

Electronic Tag (PTL): Gunakan tag elektronik selama proses pengambilan untuk menunjukkan rute pengambilan optimal secara real-time, sehingga mengurangi waktu pengambilan.

4. Manfaat yang Dapat Diukur dalam Biaya dan Efisiensi

Peningkatan Pemanfaatan Ruang: Tata letak yang dioptimalkan dan peralatan pengangkat vertikal dapat meningkatkan pemanfaatan gudang dari 60% menjadi lebih dari 80%, sehingga menghasilkan penurunan biaya sewa dan fasilitas.

Mengurangi Biaya Tenaga Kerja: Peralatan penanganan material otomatis dapat mengurangi proporsi waktu pengambilan manual dari 55% menjadi sekitar 30%, sehingga menghemat biaya tenaga kerja tahunan sekitar 20%-30%.

Peningkatan Efisiensi Pengambilan: Melalui alur kerja yang dioptimalkan dan kolaborasi peralatan, waktu pengambilan rata-rata per pesanan dapat dikurangi sebesar 15%-25%, sehingga secara signifikan meningkatkan kapasitas pemrosesan pesanan.